INAR-AHM EVOLUTION MACCHINA AUTOMATICA PER CONNETTORI INAR-IDC RAST

Sistema innovativo di trasferimento prodotto a pallet, consente un allestimento modulare, componibile in funzione delle diverse esigenze. L’utilizzo dei sistemi servomotore per il posizionamento dei pallet permette un preciso posizionamento dei connettori per l’inserimento del cavo, in modo da garantire la qualità richiesta per tale processo.

La dinamica di tale sistema, insieme al sistema indipendente di alimentazione per singolo cavo, consente di raggiungere prestazioni altamente performanti permettendo alla macchina di produrre cablaggi con ciclo, nella configurazione più completa, di 5,4 secondi a pallet, corrispondenti a circa 8000 cavi/ora.

Può essere configurata da min. 2 a max. 12 sistemi di alimentazione cavo per la produzione di moduli di cablaggio con connettori a perforazione di isolante e terminali aggraffati, secondo le richieste specifiche del cliente.

Può eseguire incroci dei conduttori rispetto alle vie adiacenti dei connettori e realizzare configurazioni cablaggio a “Z”.

Le presse di aggraffatura, se richieste, possono essere dotate (opzionale) con sistemi di misura e controllo

della forza di aggraffatura.

La macchina può essere allestita con una unità di inserimento capsule (opzionale). Questa unità lavora nel tempo ciclo della macchina.

Un dispositivo meccanico (opzionale) di alta precisione può eseguire la polarizzazione di tutti i connettori presenti sul pallet.

Si possono adottare (opzionale) dei controlli delle lavorazioni eseguite, con sistemi a telecamera che garantiscono la qualità del prodotto.

 

Le macchine INAR AHM Evolution vengono prodotte in due versioni:

- INAR-AHM Evolution 25 per INAR-IDC RAST 2,5

- INAR-AHM Evolution 50 per INAR-IDC RAST 2,5 Energy, RAST 5 TC e RAST 5 PCB
 
 
 
INAR-AHM EVOLUTION 25

Configurazioni standard e caratteristiche dei prodotti da processare:

- 6 stazioni di alimentazione e inserimento filo lato testa, 3 di inserimento filo lato coda.
- Processa connettori Inarca INAR-IDC RAST 2,5 in tutte le versioni prodotte, da 3 a 20 vie.
- Range filo 0.22 – 0.35 mm, diametro max. isolante 1.7 mm
- Lunghezza filo: min. 250 mm – max. 3000 mm. A cavo libero da un lato lunghezza min. 80 mm
- Tipo di cavo: PVC / silicone (i cavi devono essere omologati da Inarca)
- Stazione di polarizzazione.
- Controllo ottico a mezzo telecamere sulla qualità dell’inserimento del cavo e controllo del colore del cavo.
- Marcatura eventuali scarti.
- Stazione di aggraffatura
- Stazione inserimento capsule (optional)
- Colorazione sul coperchio del connettore in entrambe le guide di scarico.
- Numero di vie per pallet: 54 effettive
- Tempo ciclo: 5.4 secondi
- Schemi eseguibili: parallelo; incrociato; loop, aggraffato.

CARATTERISTICHE TECNICHE
Alimentazione elettrica: 400V +/-10% (3F+T) 50 Hz.
Alimentazione pneumatica: 6 bar.
Dimensioni di ingombro: da 4,50 a 16 m di lunghezza x 4 m di larghezza.
Rumorosità: inferiore a 78 db(A).

GESTIONE ELETTRONICA
La macchina è gestita da un PLC di marca Siemens e corredata di un touch screen di interfaccia con l’operatore e da un PC utilizzato per la supervisione del processo della linea. Tutte le funzioni della macchina sono gestite tramite questa interfaccia.
I dati relativi alla produzione eseguita, sono memorizzati dal sistema.

CARATTERISTICHE PRODUTTIVE
Tempo ciclo: minimo 5,4 sec per pallet, 8 cavi caricati, lunghezza fino a 1200 mm, tempo per ogni cavo 0,675 secondi (dati relativi alla configurazione con 8 stazioni di alimentazione filo).
 
 
 
INAR-AHM EVOLUTION 50

Configurazioni standard e caratteristiche dei prodotti da processare:

- 8 stazioni di alimentazione e inserimento filo lato testa, 4 di inserimento filo lato coda
- Processa connettori Inarca INAR-IDC RAST 2,5 Energy in tutte le versioni prodotte da 2 a 12 vie, INAR-IDC RAST 5 TC da 2 a 10 vie, e INAR-IDC RAST 5 PCB da 2 a 12 vie
- Range filo 0.35 – 1.5 mm, diametro max. isolante 3.2 mm
- Lunghezza filo: min. 250 mm – max. 3000 mm. A cavo libero da un lato lunghezza min. 80 mm
- Tipo di cavo: PVC
- Stazione di polarizzazione
- Controllo ottico a mezzo di telecamere sulla qualità dell’inserimento del cavo e controllo del colore del cavo
- Marcatura eventuali scarti
- Stazione di aggraffatura
- Stazione inserimento capsule (optional)
- Colorazione sul coperchio del connettore in entrambe le guide di scarico.
- Numero di vie per pallet: 28 effettive
- Tempo ciclo: 5.4 secondi
- Schemi eseguibili: parallelo, incrociato, loop, aggraffato.

CARATTERISTICHE TECNICHE
Alimentazione elettrica: 400V +/-10% (3F+T) 50 Hz.
Alimentazione pneumatica: 6 bar.
Dimensioni di ingombro: da 4,50 a 16 m di lunghezza x 4 m di larghezza.
Rumorosità: inferiore a 78 db(A).

GESTIONE ELETTRONICA
La macchina è gestita da un PLC di marca Siemens e corredata di un touch screen di interfaccia con l’operatore e da un PC utilizzato per la supervisione del processo della linea. Tutte le funzioni della macchina sono gestite tramite questa interfaccia.
I dati relativi alla produzione eseguita, sono memorizzati dal sistema.

CARATTERISTICHE PRODUTTIVE
Tempo ciclo: minimo 5,4 sec per pallet, 8 cavi caricati, lunghezza fino a 1200 mm, tempo per ogni cavo 0,675 secondi (dati relativi alla configurazione con 8 stazioni di alimentazione filo).

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